無軸螺旋輸送機也叫U型螺旋輸送機一直（zhí）被（bèi）廣泛用於各部（bù）門（mén），如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧（liáng）食及食品行業，適宜（yí）輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水（shuǐ）泥、煤粉、糧（liáng）食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸（shū）送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機工作環（huán）境溫（wēn）度通常為-20～40℃，輸（shū）送物料（liào）的溫（wēn）度（dù）一般為-20～80℃，LS螺旋輸（shū）送機適宜水平和小（xiǎo）傾角布置，傾角以不超過（guò）15°為宜，如傾斜角度過大請選用（yòng）GX係列螺旋輸送機，或與我（wǒ）公司技術部門聯係（xì）進行單獨設計。其中螺（luó）旋輸送機的支架也是輸送設備中必不可少的配套設備，其中支架的焊接工藝也是非常重要的，如（rú）果焊（hàn）接不結實的話，就會影響其使用。下麵簡（jiǎn）單介紹幾種焊接方法：
1.引弧（hú）
(1)劃（huá）擦法---先將焊條對準焊（hàn）件，再將焊（hàn）條像（xiàng）劃火柴似的在焊件表麵輕輕劃擦（cā），引燃電弧，然後迅速將焊（hàn）條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，
(2)敲（qiāo）擊法---將焊條末端對準焊件，然後手腕下彎，使焊（hàn）條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提（tí）起2~4mm，引燃（rán）電弧後手腕（wàn）放平，使電弧保持穩定（dìng）燃燒。這種引弧（hú）方法不（bú）會使焊件表麵劃傷，又不受焊件表麵大小、形狀的限製,所（suǒ）以是在生產中主要采用（yòng）的引弧方法。但（dàn）操作不易掌握，需（xū）提高（gāo）熟練程度。
引弧時需注意如下事（shì）項：
1)引弧處應無油汙、水鏽，以免產生氣孔（kǒng）和夾渣。
2)焊條（tiáo）在與焊件接觸後提升速度要（yào）適當，太快難以引弧，太慢（màn）焊條和焊件粘在一起造成短路（lù）。
2.運條
運條是焊（hàn）接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃（rán）後，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池（chí）添加金屬，也為了在焊條熔化後（hòu）繼續保持一定的電弧長度，因此（cǐ）焊條送進的速度應與焊條熔化的速（sù）度相同（tóng）。否則，會發生斷弧或粘在（zài）焊件上。
焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成（chéng）一條焊道。若焊條移（yí）動速度太慢（màn），則焊（hàn）道會過高、過寬（kuān）、外形不整齊，焊接薄（báo）板時會（huì）發生燒穿現象；若焊條的移（yí）動速度（dù）太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較（jiào）窄，甚（shèn）至發生未焊透現象。焊條移動時應與前進方向成（chéng）70—80度的夾（jiá）角（jiǎo），以使熔（róng）化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向電弧的前方（fāng），會造成夾渣等缺陷.
